如何避免大型钢结构工程出现脆性断裂？

大型钢结构工程是以钢材为主的结构，是建筑结构的主要类型之一。在西宁钢结构加工建筑中，有时会出现脆性断裂。影响钢材在一定条件下脆性断裂的主要原因可分为钢材的内外因素。

钢的内部因素是指钢的化学成分、组织结构和缺陷；钢的外部因素是指钢的结构缺陷、应力集中、低温影响、冷硬化和应变时效硬化。因此，为了防止大型钢结构工程的脆性断裂，在钢结构的设计、生产和使用过程中应注意以下几点：

一、设计合理。

应正确选择钢材。随着钢强度的提高，其韧性和工艺性能普遍明显下降。因此，不应选择比实际要求强度更高的材料。同时，对于低温下工作和受动力荷载的钢结构，所选钢材的脆性转换温度应低于工作温度。例如，选择质量等级适中的q235、q345等钢材，并尽量使用较薄的型钢和板材。

防止应力集中。为了使钢结构能够对称连续地传递应力，有必要降低构件和节点的应力集中。在满足钢结构正常运行环境的情况下，应尽量降低结构的刚度和完整性，防止断裂。例如，构件和节点连接应尽可能采用螺栓连接。如果必须使用焊接连接，应避免焊缝密度和交叉，并尽量采用残余应力小的焊接结构。

二、制造正确。

钢结构工程应严格按照设计要求进行，如不得随意更换钢材，不得随意将螺栓连接改为焊接连接，不得随意增加焊缝厚度等。钻孔前应尽量钻孔或冲孔，切割边缘应刨平，避免冷硬化现象。

为保障焊接质量，尽量减少焊接残余应力，应制定相应的焊接工艺和技术措施，并由通过考试的焊工进行焊接。需要时，应选择热处理工艺，清除主要部件中的焊接残余应力。焊接过程中不得随意点火和起弧。定位焊缝、引弧板等生产安装过程中造成的缺陷，应进行清理和恢复。生产安装过程中及完成后，应严格执行指令检测制度。

三、使用合理

在使用过程中，不得随意改变钢结构的使用和超负荷使用；原设计为室内高温结构的，冬季停工维护时注意保暖；主钢结构上不得随意焊接附加零件；避免生产运输不当造成钢结构碰撞或机械损坏；通常应注意检查和维护。

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